包裝密封性試驗儀，又稱為密封試驗儀、包裝泄漏檢測儀、密封性檢測儀等，是一種專門用于檢測包裝件密封性能的儀器。其測試原理主要基于真空衰減法或壓力衰減法。測試時，將包裝件置于測試腔內(nèi)，通過抽真空或加壓使包裝件內(nèi)外產(chǎn)生壓差。然后，監(jiān)測測試腔內(nèi)的真空度或壓力變化，以此判斷包裝件是否存在泄漏。廣泛適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等包裝件的密封試驗。

　　包裝密封性試驗儀的維護保養(yǎng)，以下是一些重要的注意事項：

　　1、清潔設備：每次使用后，應徹d清潔設備。特別是測試室和密封件，以防止殘留物影響下一次測試的準確性。使用溫和的清潔劑和非磨損性的軟布進行清潔，避免使用腐蝕性強的化學品。定期檢查并清理設備的過濾器，防止灰塵和雜質(zhì)堵塞，確保氣流通暢。

　　2、檢查密封件：密封件是保證測試準確性的關鍵部件，需定期檢查其完好性和彈性。如果發(fā)現(xiàn)密封件有老化、裂紋或變形現(xiàn)象，應及時更換。在安裝新的密封件時，要確保其正確放置并固定，避免因安裝不當造成漏氣。同時，保持密封件的干燥和清潔，避免油脂和污垢的積累。

　　3、校準儀器：定期對設備進行校準，以確保測試結(jié)果的準確性。校準工作應由專業(yè)人員進行，或者按照廠家提供的校準指南操作。校準過程中，需要使用標準樣品進行對比測試，調(diào)整設備參數(shù)直至達到規(guī)定的誤差范圍。記錄每次校準的結(jié)果和日期，以便追蹤設備的性能變化。

　　4、潤滑運動部件：對于設備的可動部件，如滑軌、軸承等，應定期進行潤滑保養(yǎng)。使用適合的潤滑油或潤滑脂，減少摩擦和磨損。在潤滑前，要先清除舊的潤滑劑和污垢，然后再涂抹新的潤滑劑。注意不要過量潤滑，以免吸附灰塵和雜質(zhì)。

　　5、檢查電氣系統(tǒng)：定期檢查電源線、插頭和開關等電氣部件，確保沒有磨損、斷裂或松動現(xiàn)象。檢查電路板上的元件是否有燒焦或腐蝕的跡象，及時清理灰塵和雜物。如果發(fā)現(xiàn)電氣故障，應立即停止使用，并由專業(yè)電工進行檢修。

　　6、軟件更新：如果設備配有控制軟件，應定期檢查并更新到最新版本。軟件更新可以修復已知的程序錯誤，增加新功能，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。在更新軟件之前，務備份重要數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失。